La differenza tra fresatura verso il basso e fresatura in fresatura CNC

1. Lavorazione di fresatura CNC: fresatura verso il basso e fresatura verso l'alto

Nella lavorazione di fresatura CNC, la direzione di rotazione della fresa è In genere modificata, ma la direzione di alimentazione è cambiata. Ci sono due processi comuni nella fresatura: fresatura verso il basso e fresatura verso l'alto. Il tagliente della fresa è soggetto a un carico d'urto ogni volta che taglia. Per fresare con successo, è necessario tenere In conto il contatto corretto tra il tagliente e il materiale durante il taglio e il taglio.

Durante la lavorazione di fresatura CNC, la formazione di chip deve essere presa in conto. Il fattore chiave per la formazione di trucioli è la posizione della fresa. Abbiamo bisogno di modellare trucioli spessi quando la lama si taglia e scheggia sottile quando la lama si taglia per garantire un processo di fresatura stabile.

Tieni in mente che la regola dorata della fresatura CNC è "da spessa a sottile" per garantire che lo spessore del chip sia il più piccolo possibile quando la lama viene tagliata.

2. Lavorazione di fresatura CNC: fresatura verso il basso

In down fresatura diServizio di lavorazione CNC, L'utensile da taglio viene alimentato in direzione di rotazione. Fino a quando la macchina utensile, il dispositivo e il permesso del pezzo, la fresatura verso il basso è sempre il metodo preferito. Nella fresatura del bordo verso il basso, lo spessore del chip si riduce gradualmente all'inizio del taglio e alla fine raggiunge lo zero alla fine del taglio. Questo impedisce al tagliente di graffiare e strofinare contro la superficie della parte prima di prendere parte al taglio.

3. Lavorazione di fresatura CNC: fresatura inversa

Nella fresatura In alto, la direzione di avanzamento dell'utensile da taglio è opposto alla direzione di rotazione. Lo spessore del chip aumenta gradualmente da zero fino alla fine del taglio. Il tagliente deve essere tagliato con forza per produrre un effetto tiragraffi o lucidante a causa di attrito, alte temperature e contatti comuni con la superficie temprata dal lavoro a causa del tagliente anteriore. Tutto questo accorcia la durata dello strumento.