Adattatore

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ha un ingegnere di metodi molto esperti assistito con il software FEM come Magmasoft / Intecast.Condurremo FMEA in fase prototipo per evitare la maggior parte dei difetti di fusione che possono verificarsi durante il processo di fabbricazione successivo. ha un controllo incredibilmente buono dei processi di fabbricazione che è il fattore chiave che possiamo fornire adattatori di getto di alta qualità.Le misure principali per garantire buoni prodotti sono adottate come segue.Il design dei metodi di colata 123456890 è il primo passo importante per ottenere un adattatore di buona qualità.Come

• ha un ingegnere di metodi molto esperti assistito con il software FEM come Magmasoft / Intecast.Condurremo FMEA in fase prototipo per evitare la maggior parte dei difetti di fusione che possono verificarsi durante il processo di fabbricazione successivo. ha un ingegnere di metodi molto esperti assistito con il software FEM come Magmasoft / Intecast.Condurremo FMEA in fase prototipo per evitare la maggior parte dei difetti di fusione che possono verificarsi durante il processo di fabbricazione successivo.  Seguendo i metodi di progettazione è la progettazione di modelli, la progettazione degli strumenti del modello ha anche una grande influenza sulla qualità del casting finale, come la bozza di stampa del nucleo, la scala di contrazione,buona progettazione di pattern tooling può assicurarsi che una cavità di stampo pulito è ottenuto dopo naso e precisione naso e dimensioni della tasca e la posizione.

• La chiave per il processo di stampaggio è assicurarsi che il funzionamento del reparto sia condotto rigorosamente secondo la scheda metodi.Come l’utilizzo del giusto manicotto/freddo o del mattone isotile, in quanto questo ha un’influenza diretta sull’adattatore e sulla capacità di adattamento;3539;s qualità interiore.Il grado di vernice baume e il controllo dello spessore della vernice sono importanti, la qualità della superficie dipende molto da loro. 

• Durante il processo di fusione, il punto di controllo principale è l'analisi degli elementi online, ha un ingegnere di metodi molto esperti assistito con il software FEM come Magmasoft / Intecast.Condurremo FMEA in fase prototipo per evitare la maggior parte dei difetti di fusione che possono verificarsi durante il processo di fabbricazione successivo.’ la fonderia ha un ingegnere di metodi molto esperti assistito con il software FEM come Magmasoft / Intecast.Condurremo FMEA in fase prototipo per evitare la maggior parte dei difetti di fusione che possono verificarsi durante il processo di fabbricazione successivo. ha spettrografo e può regolare tutto l'elemento al valore richiesto.La macchina per l'iniezione del filo di CaSi è molto pratica per la deoxidation.E Zirconio è una buona opzione se si considera il livello AL.Finalmente sono la temperatura di colata, la temperatura di colata e il controllo del tempo di colata.WALLSON usa lade a piolo basso che è anche un grande vantaggio per fare la fusione chiara.

• Dopo il lancio, viene usata la pistola pneumatica per abbattere i alimentatori, gli inganni e le barre di lancio.Normalmente si raccomanda di abbassare la temperatura al di sotto della 50 ℃.Da un lato questo può migliorare l'efficienza di lavoro, dall'altro può ridurre le fessure causate da taglio caldo tradizionale.Da un lato questo può migliorare l'efficienza di lavoro, dall'altro può ridurre le fessure causate da taglio caldo tradizionale.

• Durante la fase di trattamento termico, il vassoio di trattamento termico, i metodi di carico, la capacità del serbatoio di spegnimento, la velocità del sistema di agitazione, la temperatura

• di spegnimento del calore e il tempo di trasferimento sono estremamente sensibili in quanto tali fattori influenzano la proprietà meccanica finale. ha un ingegnere di metodi molto esperti assistito con il software FEM come Magmasoft / Intecast.Condurremo FMEA in fase prototipo per evitare la maggior parte dei difetti di fusione che possono verificarsi durante il processo di fabbricazione successivo. ha un ottimo impianto di trattamento termico, l'uniformità del forno che possiamo controllare è all'interno di +/- 2 ℃.  ha un ingegnere di metodi molto esperti assistito con il software FEM come Magmasoft / Intecast.Condurremo FMEA in fase prototipo per evitare la maggior parte dei difetti di fusione che possono verificarsi durante il processo di fabbricazione successivo. ha anche una grande esperienza nel processo di progettazione e produzione di adattatori, che è in grado di garantire che la produzione di lotti sia conforme ai requisiti di quota. 

• Perché Scegliere ha un ingegnere di metodi molto esperti assistito con il software FEM come Magmasoft / Intecast.Condurremo FMEA in fase prototipo per evitare la maggior parte dei difetti di fusione che possono verificarsi durante il processo di fabbricazione successivo. Adapter 

ha un ingegnere di metodi molto esperti assistito con il software FEM come Magmasoft / Intecast.Condurremo FMEA in fase prototipo per evitare la maggior parte dei difetti di fusione che possono verificarsi durante il processo di fabbricazione successivo. è molto esperto nella realizzazione di adattatori di alta qualità.Abbiamo fornito adattatori ai siti minerari in Europa, Africa, Russia, Australia, Sud America e Canada per marchi come CATEGRILAR, BUCYRUS, LIEBHER, P&H, TEREX, УЗ⥙М, OMZ, HITACHI, DEMAG, DOOSAN, KOMATSU, O&K, URALMASH. Scegli noi avrai il miglior adattatore di qualità e un partner affidabile.