La connessione di forgiatura e pressatura e forgiatura a freddo

Set. Che cos'è la forgiatura?

La forgiatura è un metodo di elaborazione che utilizza una macchina per forgiatura per applicare la pressione a un metallo vuoto per produrre una deformazione plastica per ottenere una forgiatura con una specifica prestazione meccanica, una forma e dimensioni. La forgiatura e lo stampaggio appartengono alla natura della lavorazione della plastica, come forgiatura e pressatura. La forgiatura è un metodo di formatura comunemente utilizzato nella produzione meccanica. Attraverso la forgiatura, i fori per la scioltezza e la saldatura as-cast del metallo possono essere rimossi e le proprietà meccaniche dei forgiati sono in generale migliori di quelli dello stesso materiale.

Ii. La connessione tra forgiatura e pressatura e forgiatura a freddo

La forgiatura può essere divisa in forgiatura a freddo e forgiatura a caldo in base alla temperatura del vuoto durante la lavorazione.Tipi di forgiati freddiSono in generale lavorati a temperatura ambiente eFasi del processo di forgiatura a caldoVengono lavorati a temperature superiori alla temperatura di ricristallizzazione del metallo vuoto. A volte, la forgiatura utilizzata quando la temperatura non supera la temperatura di ricristallizzazione è chiamata forgiatura calda. In ogni caso, questa divisione non è completamente uniforme nella produzione.

Secondo il metodo di formatura, la forgiatura può essere divisa in forgiatura libera, fustellatura, intestazione a freddo, forgiatura radiale, estrusione, formatura di laminazione, forgiatura di rulli, laminazione e così via. La deformazione della billetta sotto pressione non è praticamente limitata all'esterno, è chiamata forgiatura libera, anche chiamata forgiatura aperta. La deformazione della billetta in altri metodi di forgiatura è limitata dal die, che è chiamato forgiatura in modalità chiusa.

C' è un movimento rotazionale relativa tra gli strumenti di formatura come laminazione di formatura, forgiatura di rulli e rotolamento e il vuoto, che pressurizza e modella il punto vuoto per punto e gradualmente, così è anche chiamato forgiatura rotativa. I materiali forgiati sono principalmente acciaio al carbonio e acciaio legato con varie composizioni, seguito da alluminio, magnesio, rame, titanio, ecc. e loro leghe. Lo stato originale del materiale include bar stock, lingotto, polvere di metallo e metallo liquido. La fucinatura di metalli liquidi è un metodo di formatura tra la pressofusione e la fucinatura, ed è particolarmente adatta per parti complesse a pareti sottili che sono difficili da formare tramite la fucinatura generale. Diversi metodi di forgiatura hanno diversi processi.

Nel processo di forgiatura, l'intera billetta presenta una deformazione plastica significativa e ha una quantità di flusso di plastica. Nel processo di stampaggio, la billetta è formata principalmente cambiando la posizione spaziale dell'area di ogni parte e non c' è flusso di plastica di grande distanza all'interno. La forgiatura e la pressatura vengono utilizzate principalmente per la lavorazione di parti metalliche e possono anche essere utilizzate per elaborare alcuni non metalli, come plastica di ingegneria, gomma, spazi vuoti in ceramica, spazi vuoti in mattoni, E la formatura di materiali compositi.

Forgiare e pressare e rotolare e disegnare nell'industria metallurgica sono tutta la lavorazione della plastica. Ma la forgiatura e la pressatura vengono utilizzate principalmente per la produzione di parti metalliche, mentre il rotolamento e il disegno vengono utilizzati principalmente per la produzione di piastre, strisce, tubi, profili e fili.

L'aspetto della forgiatura a freddo precende la forgiatura a caldo. I primi fiocchi di rame, oro, argento e monete erano tutti forgiati a freddo. L'applicazione della forgiatura a freddo nella produzione meccanica è stata popularizzata nel xx secolo. L'intestazione a freddo, l'estrusione a freddo, la forgiatura radiale e la forgiatura dell'oscillazione sono state sviluppate in sequenza, formando gradualmente un processo di forgiatura efficiente che può produrre parti di precisione senza taglio.