Tecnologia di elaborazione della colata in sabbia
Il processo di colata in sabbia è un metodo di colata in cui la sabbia viene utilizzata come materiale di modellazione principale per preparare stampi. La colata in sabbia è il metodo di colata più tradizionale. A causa delle caratteristiche della colata in sabbia (non limitato dalla forma, dalle dimensioni, dalla difficoltà e dai tipi di parti in lega, dal ciclo di produzione breve e dal basso costo), la colata in sabbia è ancora il metodo di colata più ampiamente utilizzato nella produzione di colata, specialmente per getti monopezzo o di piccoli lotti!
Passaggi di base della colata in sabbia
Il processo di base del tradizionale processo di colata in sabbia ha i passaggi principali: preparazione della sabbia, realizzazione di stampi, modellazione, versamento, caduta della sabbia, lavorazione della macinazione, ispezione, ecc.
Nella fase di miscelazione della sabbia, la sabbia per stampi e la sabbia centrale sono preparati per la modellazione. In generale, un miscelatore di sabbia viene utilizzato per inserire la vecchia mappa e una quantità adeguata di argilla.
Nella fase di realizzazione di stampi, stampi e scatole centrali sono realizzati secondo i disegni delle parti. In generale, un pezzo singolo può essere realizzato con stampi in legno, la produzione di massa può essere utilizzata per realizzare stampi in plastica o stampi in metallo (comunemente noto come stampi in ferro o stampi in acciaio), E le fusioni su larga scala possono essere utilizzate per realizzare piastre modello. Ora gli stampi sono principalmente macchine per incidere, quindi il ciclo di produzione è molto ridotto e di solito dura da 2 a 10 giorni per realizzare lo stampo.
Fase di modellazione (core-making): inclusa la modellazione (formando la cavità della colata con sabbia modellante), realizzazione di anime (formando la forma interna della colata), corrispondenza dello stampo (mettere il nucleo nella cavità e chiudere i flaconi superiori e inferiori). La modellazione è un collegamento chiave nel casting.
Fase di fusione: in base alla composizione metallica richiesta, la composizione chimica è dedicata, E il forno di fusione adeguato viene selezionato per fondere il materiale in lega per formare un liquido metallico liquido qualificato (inclusa la composizione qualificata e la temperatura qualificata). La fusione utilizza in generale la cupola o il forno elettrico (a causa dei requisiti di protezione ambientale, le cupolas sono ora totalmente bandite e i forni elettrici sono principalmente utilizzati).
Come sviluppare la colata in sabbia
Fase di versamento: utilizzare un mestolo per versare il ferro fuso nel forno elettrico nello stampo finito. È necessario fare attenzione alla velocità di versamento del ferro fuso, in modo che il ferro fuso riempie l'intera cavità. In aggiunta, versare il ferro fuso è più pericoloso, quindi fai attenzione alla sicurezza!
Fase di pulizia: dopo aver versato e in attesa che il metallo fuso si solidifichi, prendi un martello per rimuovere il cancello e scuotere la sabbia del casting, e quindi utilizzare una sabbiatrice per sabbiatura, in modo che la superficie del casting sia molto pulita! Gli spazi vuoti di colata che non sono rigorosamente richiesti possono essere spediti in fondo dopo l'ispezione.
Elaborazione della colata. Per alcuni getti con requisiti speciali o alcuni getti che non soddisfano i requisiti, l'elaborazione semplice può essere richiesta. In generale, una mola o una smerigliatrice viene utilizzata per la lavorazione e la lucidatura per rimuovere le sbavature e rendere più lisce le fusioni.
Ispezione della colata. L'ispezione della colata è in generale nel processo di pulizia o lavorazione e di solito vengono scoperte le non qualificate. In ogni caso, alcuni getti hanno requisiti individuali e devono essere controllati di nuovo. Ad esempio, alcuni getti richiedono un albero da 5 cm da inserire nel foro centrale, quindi è necessario estrarre un albero da 5 cm e provarlo.