Descrizione dettagliata dei componenti in ferro refrigerato utilizzando il processo di colata in sabbia di resina di Furan

La colata in sabbia di Furan è un processo ampiamente utilizzato nella produzione di parti in ghisa. La sua caratteristica è che il modello è realizzato in polistirene espanso, che ha una bassa resistenza e non viene rimosso dopo lo stampaggio. Durante il processo di versamento, il modello vaporizza e brucia, produce una grande quantità di gas. Questa tecnologia è ampiamente utilizzata nella produzione di getti di medie e grandi grazie ai suoi vantaggi unici.

Elementi di progettazione del processo di colata in sabbia di resina di Furan

Durante la progettazione del processo di colata in sabbia di Furan, si dovrebbe inviare particolare attenzione ai principali elementi:

Posizione di colata e linea di separazione

Le superfici di lavorazione importanti e le aree ad alta richiesta devono essere poste sul fondo o sul lato per ridurre gli effetti negativi dei residui di combustione su parti critiche. I getti sono normalmente posizionati nello stampo inferiore e la linea di separazione viene selezionata secondo il principio di uno stampaggio conveniente, di solito posizionando in modo stabile sulla piastra piana dello stampaggio.

Tolleranza di lavorazione

Seleziona in base al grado di lavorazione delle parti in ghisa grigia di precisione di terzo livello (JZ67-62) e il limite di superficie superiore può essere aumentato di 1 ~ 3mm. Altre gratazioni di processo sono le stesse della normale colata in sabbia. La colata in sabbia di Furan non ha bisogno di prendere in conto angoli di tiraggio o negativi di separazione e altre perdite di processo.

Sistema di versamento

Viene utilizzato un sistema di versamento aperto, con il rapporto di sezione di ogni elemento Fvertical: forizzontale: Finner = 1 : (22.5) : (1.4 ~ 1.6), che richiede un aumento dell'area totale del cancello interno del 20% ~ 30% rispetto alla normale colata in sabbia. A seconda della struttura del casting, è possibile utilizzare i metodi di versamento superiore, di versamento inferiore e di passaggio, con la preferenza data al metodo di versamento inferiore.

Riser Design

La colata in sabbia di Furan pone maggiore attenzione all'uso dei riser. Non solo i riser per bordi devono essere utilizzati per prevenire i difetti di restringimento nelle aree calde, ma i riser per la raccolta delle scorie sono adatti anche per prevenire le inclusione di scorie in aree lontano dal cancello o negli angoli morti e nelle posizioni superiori dello stampo. Un numero di alzate di scarico dovrebbe essere impostato sulla superficie superiore dello stampo per accelerare la fuga del gas all'interno dello stampo.

Processo di colata in sabbia di resina Furan: stampaggio e versamento

Creazione di modelli

Il modello in schiuma è realizzato con materiali in lastre di colata utilizzando le tradizionali tecniche di produzione di stampi in legno, fabbricati tramite lavorazione meccanica e incollaggio. Le parti attive sono posizionate con boss o chiodi di ferro e difetti come fori sulla superficie del modello possono essere riparate con cera o riempite con lo stesso materiale, E poi la carta di vetro viene applicata per la riparazione.

Applicazione di rivestimento

Si consiglia di utilizzare rivestimenti a base di alcol per getti di medie e grandi dimensioni. Quando usi due tipi di rivestimenti, applica prima uno strato di rivestimento in polvere di grafite, lascia asciugare naturalmente e poi applica uno strato di rivestimento ad alta temperatura. Lo strato di rivestimento è in genere spesso 1.5 ~ 2.0mm. Le prestazioni del rivestimento sono vitali per la qualità del casting, quindi scegliere il tipo di rivestimento adeguato è molto importante.

Preparazione della sabbia di resina di furano duro freddo

La sabbia dovrebbe essere mescolata utilizzando un miscelatore di sabbia continuo. Dal momento che la colata in sabbia Furan non richiede la rimozione del modello, il gruppo della scatola, ecc., i requisiti di prestazione del processo di sabbia in resina possono essere abbassati in modo adeguato.

Processo di stampaggio

Prima di tutto, posiziona il modello senza intoppi sulla piastra piana dello stampaggio, posiziona il sistema di versamento vicino al modello e poi riempie la sabbia per modellare dopo aver impostato la scatola di sabbia. Quando componi la sabbia, evita di esercitare una forza eccessiva per prevenire danni al modello. Lo stampo per sabbia dovrebbe avere un'elevata compattezza il più uniforme possibile, che è un requisito di base per gli stampi per colata in sabbia di Furan. Dopo che la scatola inferiore è stata solidificata e rovesciata, pulisci e ispeziona immediatamente la qualità dello stampo inferiore, applica un rivestimento aggiuntivo se necessario e accelera l'asciugatura.

Rispetto alla normale colata in sabbia, la colata in sabbia di Furan ha vantaggi tecnici ed economici elevati in molti aspetti. Questo processo è particolarmente adatto per la produzione di parti medie e grandi, monopezzo, piccoli lotti, complesse.

La colata in sabbia Furan è ampiamente utilizzata per il rafforzamento della superficie di varie parti di apparecchiature resistenti all'usura in settori come macchinari metallurgici, macchinari per materiali da costruzione, macchine elettriche e macchinari minerari. È particolarmente adatto all'usura e agli urti da materiali particolato più grandi, come nei sistemi di scorie metallurgiche, sistemi di alimentazione e scarico, riempimento di pozzi di scarto, materiali secchi e bagnati nelle miniere, macchinari chimici, E trasporto di gas di cenere di carboneN. I getti prodotti attraverso questo processo hanno migliorato la qualità e la precisione dimensionale riducendo i costi di produzione, aumentando i favore in un numero crescente di industrie e produttori.