Problemi di taglio di grandi fusioni in acciaio e selezione di lame di tornitura

Set. Problemi comuni nella lavorazione di grandi colate in acciaio

1. Le fusioni in acciaio contengono manganese, cromo e nichel, il che rende gli utensili da taglio non resistenti all'usura, specialmente per alcuni grandi getti di acciaio. Molti strumenti sono danneggiati prima di elaborare un pezzo, con segni di utensili o anche "coltelli". Le luci incieranno sull'efficienza di elaborazione e sulla qualità di elaborazione e le pesanti causeranno la rottamazione del pezzo.

2. Ci sono difetti di colata come inclusione della sabbia e bocca bianca o tornitura intermittente, che è facile da rompere lo strumento, con un elevato costo di utilizzo dello strumento.

Ii. Fraintensioni nella selezione di lame CNC nella lavorazione di grandi getti in acciaio

Al momento, molti ingegneri di utensili e alcune fabbriche di lavorazione della fusione di acciaio spesso scelgono teste di utensili in lega YT o strumenti in metallo duro rivestiti per la lavorazione dei metalli P.

1. Tutti devono saltare fuori l'inconcusione che "le parti in acciaio vengono lavorate con teste di taglio in lega di tipo YT e le parti in ghisa vengono lavorate con teste di taglio di tipo YG", perché l'acciaio fuso è un materiale a chip corto, che è diverso dalle parti in acciaio forgiato. Soprattutto quando la lavorazione ruvida o la tornitura intermittente di grandi getti di acciaio, se viene utilizzata una testa di taglio in lega YT, si rompe in generale.

2. Se viene utilizzata una lega di tipo YG o una lama in metallo duro rivestita, se non vi è alcun problema di scheggiatura, la responsabilità non può essere semplicemente legata al fatto che la lama di tipo YG non è resistente agli urti. In effetti, è il motivo della sua inabilità di indossare.

Robusto. Corretta selezione di materiali per utensili per la lavorazione di grandi getti di acciaio

Se si tratta di una produzione occasionale di un pezzo, la testa di taglio in lega YG può essere utilizzata per la lavorazione ruvida. L'angolo di affilatura degli angoli anteriori e posteriori specifici è simile a quello della lavorazione di parti in ghisa. In base al processo di lavorazione e alla rigidità del sistema di macchine utensili, l'angolo di guida dello strumento adeguato può essere rettificato.

Se la rigidità del sistema è sufficiente, l'angolo di ingresso dovrebbe essere di 83 gradi o 90 gradi (a seconda dei requisiti di lavorazione della faccia e della spalla dell'estremità). Se la rigidità della macchina utensile è buona e la forza di bloccaggio è buona, prova a utilizzare uno strumento di tornitura dell'angolo di accesso di circa 45 gradi.

WALKSON è un fornitore professionale di getti, forgiati e prodotti fabbricati. Le industrie che servono includono l'industria mineraria, la lavorazione dei minerali e l'industria petrolifera e del gas. I materiali includono acciaio al carbonio, acciaio a bassa lega, ferro bianco ad alto contenuto di cromo, acciaio al manganese, acciaio inossidabile, leghe ad alta temperatura, leghe di titanio, compositi cermet e compositi bimetallici.

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