Per grandi fusioni, l'acciaio inox è generalmente utilizzato.Questo materiale è familiare a molte persone.Rispetto ad altri materiali, l'acciaio inossidabile ha molti vantaggi.I pezzi fusi in acciaio inossidabile hanno elevate esigenze in termini di progettazione di forma e fabbricazione di muffe.Anche se alcuni prodotti sembrano essere facili da gettare, hanno anche requisiti rigorosi in termini di manifattura.
1.La superficie di separazione deve essere piana 123456890 La superficie di separazione del 123456890 e di colata di acciaio inox
deve essere piana, e i tralci e le ruote devono essere evitati per quanto possibile.I casting devono essere protetti contro piccoli errori e avere una buona forza.Anche per i prodotti prodotti prodotti in piccoli lotti, devono essere utilizzate forme semplici di stampo spaccato. 2.Migliorare la struttura del capo e delle costole Quando molti pezzi di acciaio inossidabile sono sul capo, spesso escono dalla muffa.Dopo aver ridotto la distanza tra il capo e la schiena, può essere più estesa alla superficie di separazione, in modo da poter eliminare il modello più convenientemente.In questo modo, non solo il processo è semplificato, ma anche la lavorazione è molto conveniente.
3.Evitare il sottoprodotto esterno 123456890 Come 123456890 acciaio a sabbia a getto
, le fusioni di acciaio inossidabile devono evitare condizioni di sottoquotazione e devono essere modificate nel tempo.In caso contrario, ciò può influire sull’uso normale successivo e causare anche problemi di qualità e pezzi fusi inutilizzabili.
Per quanto riguarda i requisiti di processo delle fusioni di acciaio inossidabile, ci sono molti dettagli a cui occorre prestare attenzione.Per il fabbricante è necessario comprendere con attenzione i dettagli pertinenti, altrimenti la qualità delle fusioni fuori dalla colata non sarà qualificata, il che causerà molte perdite.