Requisiti e proprietà di densità di grandi getti ingegnerizzati

Il processo di versamento è un collegamento chiave nell'ultimo processo di produzione di getti ingegnerizzati su larga scala. Se questo collegamento non viene gestito in modo adeguato, sarà difficile lanciare getti di grandi dimensioni qualificati. Nella produzione di questa colata su larga scala, il processo di colata dovrebbe essere portato a termine in stretta conformità con i requisiti e le varie operazioni.

Set. Requisiti per la produzione di getti ingegnerizzati

Per ottenere getti ingegnerizzati qualificati. È critico controllare rigorosamente la temperatura di colata, la velocità di colata e tenere rigorosamente in mano le regole di funzionamento di versamento.

1. Per quanto sia la temperatura di colata di grandi getti in acciaio, la temperatura di colata ha una grande influenza sulla qualità dei getti. Il ragionevole intervallo di temperatura di colata dovrebbe essere misurato in base al tipo di lega, alla struttura dei getti e alle caratteristiche dello stampo. Seleziona una temperatura di colata ragionevole in base al tipo di acciaio al carbonio, in generale la temperatura di colata è tra 1540-1580 ℃ (la temperatura dell'acciaio fuso nella siviera).

2. Per quanto la velocità di colata delle colate ingegnerizzate, a condizione che il gas nella cavità può essere scaricato senza intoppi, una velocità di colata più elevata può essere utilizzata per getti che richiedono una solidificazione simultanea, E una velocità di colata più elevata può essere utilizzata per quanto possibile per getti che richiedono una solidificazione sequenziale. Bassa velocità di colata.

3. Per quanto i requisiti di funzionamento del versamento di grandi getti, è necessario in generale soddisfare i punti di seguito:

A. Durante il versamento di getti di grandi e medie dimensioni, l'acciaio fuso dovrebbe essere posizionato nella siviera per 1-2 minuti da separare prima di versare.

B. After the casting è solidificato, rimuovi il peso e la clip della scatola in tempo per ridurre la resistenza al restringimento della colata ed evitare difetti di crepa nella colata.

Nella fase iniziale del versamento di grandi getti, il produttore dovrebbe preparare abbastanza per garantire che le operazioni di versamento successive possono essere condotte senza intoppi, E preparati sufficienti prima di versare possono garantire il normale avanzamento dei lavori successivi.

Ii. Proprietà della densità dei getti ingegnerizzati

Quando i getti ingegnerizzati sono fusi, in genere hanno bisogno di essere trattati con molte misure di trattamento termico per migliorare le prestazioni dei getti su larga scala in tutti gli aspetti. Tra questi, il processo di trattamento termico raffreddato ad acqua per getti in acciaio è in realtà un modo per migliorare il metodo di densità rende la struttura di grandi getti più compatti. In ogni caso, molte persone possono ancora non capire, quali proprietà sono legate alla densità delle grandi colate?

1. Maggiore è la densità di grandi getti, i meno difetti, come bolle e crepe, compareranno, riducendo così il tasso di scarto;

2. Le fusioni in acciaio su larga scala con densità più elevata sono più adatte per l'uso come fusioni in acciaio su larga scala di precisione e la struttura in acciaio di getti in acciaio su larga scala sarà più accurata;

3. L'influenza della densità di grandi getti in acciaio sulla tenacità è anche molto grande. Maggiore la densità dei grandi getti, maggiore sarà la tenacità.

È molto importante aumentare la densità delle grandi colate, che possono migliorare notevolmente la qualità delle colate ingegnerizzate.