Come ispezionare le ruote dentate DIN livello 5 per il soffiatore delle radici

L'ispezione delle ruote dentate di livello 5 DIN per i soffianti delle radici richiede una combinazione di apparecchiature di misurazione ad alta precisione e un'adesione meticolosa agli standard di qualità. Il livello DIN 5 è una classificazione ad alta precisione sulla scala DIN (tedesche es buntid fur Normung), il che significa che le ruote dentate devono soddisfare vibrazioni molto rigide in termini di profilo del dente, passo, E finitura superficiale. Ecco una guida su come ispezionare tali ingranaggi:

1. Usa una macchina di misurazione dell'ingranaggio

Attrezzatura: una macchina di misurazione dell'ingranaggio ad alta precisione (come un Gleason, klnelnberg o Kapp Niles) è essenziale per misurare i parametri geometrici della ruota dentata.

Processo: la macchina controlla automaticamente i parametri chiave, tra cui:

Profilo e piombo: misura la forma e la rettilineità dei denti dell'ingranaggio attraverso la loro lunghezza.

Passo: valuta l'uniforme della spaziatura tra i denti.

Runout e concentricità: garantisce che i denti dell'ingranaggio siano distanziati uniformemente intorno alla circonferenza, riducendo al minimo le vibrazioni e il rumore durante il funzionamento.

Allineamento dei denti: conferma l'allineamento dei denti per ridurre l'usura.

Vantaggi: tali macchine forniscono misurazioni automatizzate, coerenti e altamente precise, essenziali per la verifica di ingranaggi DIN livello 5.

2. Macchina di misura a Coordinate (CMM)

Attrezzatura: una CMM ad alta precisione con sonda tattile o capacità di scansione laser.

Processo: CMMs misura le dimensioni dell'ingranaggio, tra cui:

Geometria del dente: conferma la forma e la simmetria del dente.

Diametri critici: misura parametri come diametro della radice, diametro del passo e diametro esterno.

Vantaggi: CMMs fornisce dati 3D accurati dell'ingranaggio, tenendo conto della verifica dimensionale rispetto ai requisiti DIN 5.

3. Test della finitura superficiale

Attrezzatura: un profilometro di superficie viene utilizzato per misurare la rugosità superficiale dei denti dell'ingranaggio.

Processo: misura la finitura superficiale per garantire che sia conforme agli standard di alta qualità richiesti per ingranaggi di livello 5 DIN.

Vantaggi: una finitura superficiale liscia riduce attrito, usura e rumore, migliora l'efficienza e la durata della corona dentata.

4. Test di durezza dell'ingranaggio

Attrezzatura: utilizzare un tester di microdurezza (come Vickers o Rockwell) per controllare la durezza della superficie sui denti e la durezza del nucleo nelle aree centrali.

Processo: il test di durezza garantisce che gli ingranaggi hanno la corretta distribuzione della durezza in base alle specifiche di progettazione. I denti dell'ingranaggio devono avere un'elevata durezza superficiale per la resistenza all'usura, mentre il nucleo dovrebbe rimanere resistente all'assorbimento degli urti.

Vantaggi: la verifica della durezza garantisce che gli ingranaggi soddisfano le prestazioni e i requisiti di durata, essenziali per soffianti per radici ad alte prestazioni.

5. Controllo Runout e concentricità

Attrezzatura: un indicatore del quadrante o una CMM possono misurare il runout.

Processo: montare l'ingranaggio e ruotarlo durante la misurazione della distanza dalla superficie esterna dell'ingranaggio a un punto fisso per rilevare qualsiasi deviazione.

Vantaggi: garantisce che l'ingranaggio ruota uniformemente intorno al suo asse, riducendo il potenziale di vibrazione e usura irregolare.

6. Analisi dei contatti dei denti

Attrezzatura: utilizzare il rotolamento dell'ingranaggio o il test di contatto con un ingranaggio di accoppiamento per simulare il funzionamento.

Processo: applicare un composto di marcatura sui denti dell'ingranaggio e arrotolarlo contro un ingranaggio abbinato per osservare il modello di contatto.

Vantaggi: questo test garantisce una rete di ingranaggi senza intoppi con un gioco minimo e un contatto corretto, critico per un funzionamento efficiente del ventilatore delle radici.

7. Misurazione del gioco

Attrezzatura: utilizzare un indicatore del quadrante per misurare il gioco.

Processo: montare l'ingranaggio con la sua marcia di accoppiamento, impostare l'indicatore del quadrante e misurare il gioco tra i denti in rete.

Vantaggi: il gioco adeguato garantisce un funzionamento regolare, riduce l'usura e il rumore.

8. Ispezione visiva finale

Processo: verifica di qualsiasi difetto come sbavature, graffi superficiali o irregolarità che potrebbero incidere sulle prestazioni dell'ingranaggio.

Vantaggi: garantisce l'aspetto finale e la qualità della superficie, particolarmente importanti per applicazioni ad alta precisione.

Sintesi

Per ispezionare le ruote dentate DIN livello 5 per i soffiatori delle radici:

Macchina di misurazione dell'ingranaggio: misurazioni della geometria dei denti automatizzate e precise.

* CMM: analisi 3D di diametri critici e forma dell'ingranaggio generale.

Profilometro superficiale: verifica della finitura superficiale per la riduzione del rumore e dell'usura.

Test di durezza: verifica della durezza della superficie e del nucleo.

Controllo di Runout e concentricità: garantisce una rotazione uniforme.

Contatto dente AnaLisi: consolida la maglia liscia e il gioco minimale.

Misurazione del gioco: conferma il fidanzamento preciso tra gli ingranaggi.

Ispezione visiva: rileva difetti superficiali ed estetici.

Ogni passaggio conferma che gli ingranaggi soddisfano gli standard rigidi di livello DIN 5, con ingranaggi durevoli, efficienti e ad alte prestazioni per soffianti delle radici.