Esperienza dettagliata con parti di forgiatura chiuse

1. Anni di esperienza nella forgiatura a stampo stretto

Esperienza nella forgiatura a pressofusione: Walkson si è specializzato nella forgiatura a stampo stretto per oltre 15 anni. Abbiamo lavorato con un'ampia gamma di industrie, tra cui macchine edili, nuova energia, petrolio e gas, energia eolica e macchinari pesanti, che forniscono componenti forgiati di precisione che soddisfano gli standard del settore.

Precisione degli ordini: nel corso degli anni, abbiamo completato con successo ordini che vanno da piccoli lotti a una produzione su larga scala di parti altamente intricate e di grandi dimensioni. La nostra esperienza copre geometrie semplici e complesse, oltre a leghe ad alta resistenza e resistenti al calore come acciaio 1045,1080, 4140, acciaio 4340, acciaio 8620, acciaio inossidabile 17-4 PH, ti-6Al-4V, Ti-5Al-2.5Sn ecc.

2. Certificazioni e conformità del settore

Certificazioni di qualità: siamo certificati secondo ISO 9001/ISO 14001 e altri standard pertinenti, garantire che tutti i nostri processi di forgiatura si conformi alla gestione della massima qualità e agli standard ambientali. In aggiunta, siamo conformi alle certificazioni specifiche del settore, ad esempio IATF 16949.

La tracciabilità del materiale: i nostri materiali sono forniti da fornitori certificati e forniamo una completa tracciabilità con rapporti di certificazione, inclusi la composizione chimica e i test di proprietà meccaniche.

3. Attrezzatura e tecnologia

Tecnologia di forgiatura avanzata: la nostra struttura è dotata di presse per forgiatura all'avanguardia e forni per trattamento termico in grado di produrre parti fino a 800Kg. Abbiamo utilizzato presse per forgiatura automatizzate, macchine CNC e robotica per garantire un controllo preciso su ogni fase di produzione.

Supporto per la simulazione e l'ingegneria: abbiamo utilizzato un software di simulazione avanzato per migliorare la progettazione e i processi di produzione, garantire la praticità e le prestazioni della parte prima che la produzione abbia inizio. Forniamo anche supporto tecnico in casa, inclusa la modellazione CAD e la progettazione di strumenti, per facilitare le regolazioni rapide e ridurre i tempi di consegna.

4. Ordini di forgiatura complessi e ad alto Volume

Capacità di produzione di grandi dimensioni: abbiamo una gestione regolare degli ordini di grandi volumi, con capacità di produzione fino a 100,000 tonnellate all'anno. Ad esempio, abbiamo recentemente completato un ordine di 20,000 unità di parti forgiate personalizzate per un cliente di parti di riduttori epicicloidali, che richiede un'adesione precisa a difetti complessi.

Produzione in lotti e in serie: possiamo gestire sia le esigenze di produzione Batch che di massa. Le nostre linee di produzione flessibili ci consentono di gestire diverse dimensioni degli ordini senza mettere a segno la qualità o i tempi di consegna.

5. Record di cingoli comprovato in vari settori

L'industria delle macchine edili: abbiamo una lunga storia nella produzione di componenti critici per l'industria delle macchine edili, inclusi alberi motore, bielle, componenti dell'ingranaggio, alberi dell'asse, mozzi delle ruote, aste del cilindro idraulico, bracci di sollevamento ecc. che sono rigorosamente testati per prestazioni in condizioni estreme.

Macchinari energetici e pesanti: forniamo parti di forgiatura durevoli e ad alta resistenza per applicazioni di energia, petrolio e gas e macchinari pesanti. Le nostre parti sono utilizzate in applicazioni critiche come turbine, valvole, pompe e recipienti a pressione, che richiedono resistenza a temperature e pressioni estreme.

6. Servizio e supporto focalizzati al cliente

Collaborazione con i clienti: abbiamo lavorato a stretto contatto con i nostri clienti in tutte le fasi di progettazione, prototipazione e produzione per garantire che ogni parte soddisfa o supera le loro specifiche. Questo approccio collaborativo aiuta a ridurre al minimo le recensioni e garantisce una consegna regolare.

Supporto Aftermarket: forniamo supporto post-produzione completo, inclusi rapporti di ispezione, certificazioni e servizio post-vendita. Nell'evento impertinente di qualsiasi problema, ci impegno a risolvere rapidamente con interruzione minima.

7. Recenti progetti e studi di casi

Caso studio-componenti per macchine edili: abbiamo recentemente completato un ordine ad alto volume per la produzione di parti di riduttori planetari DANA per il loro nuovo modello di veicolo. Il progetto ha incluso la produzione di oltre 10,000 unità entro 3 mesi mantenendo il 100% di conformità alla qualità e la consegna puntuale.

8. Partner di successo con i clienti globali

Portata internazionale: la nostra base di clienti include grandi aziende dall'europa, dagli stati uniti, dal medio oriente, ecc. Abbiamo consegnato con successo prodotti ai clienti in tali aree, navigando su logistica complessa, regolamenti internazionali e processi doganali.

Rapporti a lungo termine: molti dei nostri clienti, tra cui DANA, LIEBHERR, bonaglioli ecc. hanno lavorato a metà con noi per oltre 10 anni a causa della nostra consistenza, qualità e capacità diConsegna puntuale.

9. Processo di controllo e ispezione della qualità

Ispezione In casa: ogni lotto è soggetto a controlli di qualità rigorosi, inclusi ispezioni dimensionali, test meccanici e test non distruttivi (e.g., test ad ultrasuoni, raggi X, ecc.), per garantire che le parti soddisfano le tue specifiche.

Ispezione di terze parti: abbiamo anche lavorato con le società di ispezione di terze parti, se necessario, per validare ancora la qualità e la conformità dei nostri prodotti prima della spedizione.