Motivi e soluzioni dei pori nelle fusioni in acciaio inossidabile

Set. Le caratteristiche dei pori nelle fusioni in acciaio inossidabile

I pori sono fori esistenti sulla superficie o all'interno del casting, che sono rotondi, ovali o irregolari. A volte stomata multipla forma una massa d'aria, in genere a forma di pera sotto la pelle. Il foro di soffocamento ha una forma irregolare e una superficie ruvida. La tasca dell'aria è una parte da incasso sulla superficie della colata e la superficie è abbastanza liscia. I fori luminosi possono essere visti non appena vengono controllati e i pori elettromagnetici si possono trovare solo dopo la lavorazione.

Ii. Motivi dei pori nelle fusioni in acciaio inossidabile:

1. La temperatura di preriscaldamento dello stampo è troppo bassa e il metallo liquido si raffredda troppo velocemente quando passa attraverso il sistema di colata.

2. Il design dello scarico dello stampo è debole e il gas non può essere scaricato senza intoppi.

3. La vernice non è buona, il suo scarico non è buono, e scheggia anche il gas.

4. Ci sono fori e pozzi sulla superficie della cavità dello stampo diComponenti di colata. Dopo l'iniezione del metallo liquido, il gas nei fori e nei pozzi si espande rapidamente, comprimendo il metallo liquido e formando fori di soffocamento.

5. La superficie della cavità dello stampo è corrosa e non pulita.

6. Le materie prime (nuclei di sabbia) vengono conservate in modo non corretto e non sono state preriscaldate prima dell'uso.

7. Disossidante scadente, dosaggio sufficiente o funzionamento sconveniente, ecc.

Robusto. Il metodo per prevenire la generazione di pori in getti di acciaio inossidabile:

1. Lo stampo delFusione di acciaio inossidabileDovrebbe essere completamente riscaldato, la dimensione delle particelle del rivestimento (grafite) non dovrebbe essere troppo fine e la permeabilità all'aria dovrebbe essere buona.

2. Utilizzare il metodo di colata inclinato per versare.

3. Le materie prime dei getti devono essere conservate in un luogo ventilato e asciutto e devono essere preriscaldate durante l'uso.

4. Scegli un disossidante (magnesio) con un migliore effetto disossidante.

5. La temperatura di colata non dovrebbe essere troppo alta.