Qualità della colata e proprietà tecnologiche delle fusioni in acciaio inossidabile

1. Qualità della colata di getti in acciaio inossidabile

Nel processo di produzione, ci sono molti fattori che cambiano la qualità dei getti In acciaio inossidabile. La lega utilizza il cromo come elemento di lega principale e il contenuto di Cr è in genere compreso tra 13% e 30%. Ha una buona resistenza alla corrosione ai mezzi ossidanti e alla resistenza all'ossidazione dell'aria ad alta temperatura e può anche essere utilizzata come acciaio resistente al calore. Le prestazioni di saldatura di questo acciaio sono poche. Quando il contenuto di cromo è superiore al 16%, la struttura as-cast è grossolana e se la temperatura è conservata tra 400-525 ° c e 550-700 ° c per molto tempo, la fase fragile "475 ° c" e la fase piezoz compareranno, rendendo l'acciaio fragile.

Le fusioni in acciaio inossidabile sono il termine generale per le colate in acciaio prodotte da vari materiali in acciaio inossidabile, utilizzati principalmente in varie condizioni corrosive medie. Già nel 1910, si è scoperto che quando il contenuto di Cr in acciaio supera il 12%, ha una buona resistenza alla corrosione e alla resistenza all'ossidazione. Oltre al Cr, i tipico acciai inossidabili contengono uno o più altri elementi di lega, come Ni, Mo, Cu, Nb, Ti e N2. I produttori di tubi di colata centrifuga sono anche chiamate tubi in acciaio di colata centrifuga, che sono particolarmente adatti per la colata centrifuga di tubi in acciaio resistenti al calore.

Il metodo di colata centrifuga produce tubi di colata centrifuga, non è solo efficiente ma ha anche una struttura densa. I metodi di colata centrifuga sono quindi utilizzati principalmente in ovest. Le prestazioni del processo di progettazione dei getti di macchine utensili, nel processo di progettazione, oltre alla necessità di determinare efficacemente la forma e le dimensioni dei componenti di colata di macchine utensili in base alle sue condizioni di lavoro e ai materiali metallici.

2. Prestazioni di processo delle fusioni in acciaio inossidabile

Le fusioni in acciaio inossidabile devono riflettere efficacemente la natura del loro design dalla prospettiva delle caratteristiche del processo di colata, in modo che gli effetti e i problemi di dimensioni chiare come la solidificazione, il restringimento e lo stress possono essere efficacemente persi, E la separazione della composizione e i difetti di cracking dei getti di rame possono essere ridotti.

Il processo di fusione delle fusioni in acciaio inossidabile deve essere ragionevole. In uso, In base al peso, alla struttura e alle dimensioni, alle caratteristiche della lega di colata e alle condizioni di produzione, selezionare la superficie di separazione adatta, la formazione e i metodi di produzione del nucleo e impostare In modo ragionevole ghisa refrigerata, nervature di colata, riser e sistemi di gating.

Le prestazioni tecnologiche del design della colata di macchine utensili incieranno direttamente la qualità delle sue fusioni in acciaio inossidabile. Nel processo di progettazione didattica, oltre allo sviluppo delle sue condizioni dell'ambiente di lavoro e delle caratteristiche di altri nanomateriali metallici, abbiamo bisogno di stabilizzarne In modo scientifico ed efficace oltre alle informazioni geometriche dei getti di macchine utensili e di diverse dimensioni, L'analisi della logica del design e il restringimento della solidificazione deve anche essere realizzata dalla prospettiva della lega di colata e delle caratteristiche del processo di colata.

Quando la fusione di acciaio inossidabile determina efficacemente la posizione della cavità di restringimento, la zona di solidificazione finale della fusione di acciaio inossidabile è in una buona misura. Quando viene posizionato direttamente sul bordo inferiore del freddo in fusione di acciaio inossidabile, questa volta, per il cambio isophase, sarà in realtà tutto concentrato nella parte superiore della colata in termini di fori di restringimento a causa della maggiore velocità di raffreddamento.