Analisi del processo di colata di sabbia e dei suoi vantaggi e svantaggi

Le materie prime di base della normale colata di sabbia sono sabbia di fonderia e legante di sabbia.La sabbia di fonderia più usata è sabbia silicea.Quando le elevate prestazioni di sabbia di silice non possono soddisfare le esigenze di utilizzo, si utilizzano sabbia speciale come sabbia di zircone, sabbia di cromo e sabbia di corindone.Il legante di sabbia più usato è l'argilla, e vari oli di essiccazione o semi-essiccazione, silicati idrosolubili o fosfati e varie resine sintetiche possono essere utilizzati anche come leganti di sabbia per stampaggio.

Gli stampi di sabbia esterni utilizzati in Il processo di colata di sabbia è diviso in tre tipi: sabbia verde argilla, sabbia secca e sabbia chimica indurita secondo il legante utilizzato nella sabbia e il modo in cui costruisce la sua forza.

Sand casting è il tipo di casting più popolare e più semplice che è stato utilizzato per secoli.La colata di sabbia è usata per realizzare grandi parti come ghisa grigia, ferro duttile, acciaio inox e altri tipi di acciaio.

I passaggi principali includono la pittura, la muffa, la lavorazione del nucleo, la modellazione, la fusione e la colata, la pulizia, ecc

ⅠSelezione dei parametri di processo della colata di sabbia

1.Assegno di lavorazione:

La cosiddetta indennità di lavorazione è la superficie che deve essere tagliata sulla colata.Una certa quantità di indennità di lavorazione dovrebbe essere riservata in anticipo.Le sue dimensioni dipendono dal tipo di lega di colata, dal metodo di stampaggio, dalla dimensione del getto e dalla superficie di lavorazione dello stampo, dalla posizione e da molti altri fattori.

2.Draft angolo: 

Al fine di rendere il modello facile da togliere dalla muffa, la pendenza aggiunta alla parete verticale perpendicolare alla superficie di separazione è chiamata l'angolo di disegno.

3.Angoli tondeggianti: 

Per prevenire lo stress e le fessure sui collegamenti a muro e gli angoli del getto, e prevenire gli angoli taglienti della muffa da danni e fori di sabbia, quando si progetta la colata, la connessione e gli angoli della parete di fusione devono essere progettati con angoli arrotondati.

4.Testa centrale:

Per garantire il posizionamento, la fissazione e l’apertura del nucleo nello stampo, la forma e il nucleo devono essere progettati con testa di nucleo.

5.Riduzioni:

A causa del restringimento di raffreddamento del getto dopo la colata, questa parte della dimensione di restringimento deve essere aggiunta quando si effettua il modello.

ⅡVantaggi del processo di colata di sabbia

1.Clay e'ricco di risorse e a basso prezzo.La maggior parte della sabbia bagnata di argilla utilizzata può essere riciclata e riutilizzata dopo un corretto trattamento della sabbia;

2.Il ciclo di produzione dello stampo è breve e l'efficienza di lavoro è elevata;

3.La sabbia mista può essere usata per molto tempo;

4. Applicazione di colata di sabbia è ampiamente utilizzata.Piccoli pezzi, pezzi grandi, pezzi semplici, pezzi complessi, pezzi singoli e grandi quantità possono essere utilizzati;

ⅢVantaggi e limitazioni del processo di colata di sabbia

1.Poiché ogni stampo di sabbia può essere versato solo una volta, lo stampo è danneggiato dopo che il getto è ottenuto e deve essere ri-modellato, in modo che l'efficienza di produzione della colata di sabbia è bassa;

2.La rigidità dello stampo non è elevata e la precisione dimensionale del getto è scarsa;

3.Castighi sono soggetti a difetti come il lavaggio della sabbia, l'inclusione della sabbia e i pori.